一、车间概况

烟台正海磁材有限公司生产各种铁氧体材料、磁芯、磁棒、电机等电子元器件，其中主要集中在铝镁铁氧体材料的制造。车间厂房面积达到2600平方米，员工人数约250人，生产规模较大。

二、生产过程

1. 原材料准备：生产铝镁铁氧体材料需要用到钨、铁、硼、氧、氮等多种元素，原材料选择和准备要严格把控。

2. 混合和研磨：将各种原材料按比例混合后，用球磨机进行研磨，使粉末颗粒更加精细。

3. 压制和成型：将研磨好的粉末压制成所需形状和尺寸的坯料，经过多次压制和成型后，形成产品的粗摆。

4. 高温烧结：将制成的坯料放入烧结炉中，在氮气等气氛中进行高温烧结处理，使其形成高密度的铝镁铁氧体材料。

5. 检验和包装：对于每一批生产的铝镁铁氧体材料，都需要进行外观检验和性能检测。合格后，进行包装和出厂。

三、管理措施

1. 质量管理：车间严格执行ISO9001质量管理体系要求，对于每一道工序都进行质量监控和检测，确保产品质量的稳定性和一致性。

2. 安全管理：车间明确安全标准和操作规程，进行安全培训和列举“三违”行为，定期检查和整改安全问题。

3. 良好的企业文化：车间注重团队协作和员工文化素质建设，组织各种文化活动和教育培训，提高员工的职业技能和精神素质。

以上是关于烟台正海磁材车间的生产过程和管理措施的简要介绍，希望对相关领域的读者和从业者有所帮助。